Owocna współpraca: Frascold, Cagnasso Frigoriferi i Cantine Capetta
„Natura, technologia i innowacje: to zasady, które zawsze stanowiły podstawę naszego ciągłego doskonalenia całego procesu produkcyjnego, który oferuje nienaganną kontrolę jakości w całym łańcuchu dostaw. Tak więc każde wino może wyrazić swoją osobowość w najbardziej autentycznych niuansach”, mówi Paolo Bussi, dyrektor techniczny Cantine Capetta. I kontynuuje: „Podczas każdego procesu produkcji wina przykładamy najwyższą wagę do kontroli temperatury, aby jak najlepiej zarządzać schładzaniem moszczu. Jest to najdelikatniejsza faza, która ma decydujący wpływ na właściwości organoleptyczne produktu końcowego. Z tego powodu zastosowanie wysokowydajnego systemu chłodniczego odgrywa kluczową rolę ”. Dodaje: „W naszym przypadku, po zwiększeniu produkcji, stanęliśmy przed koniecznością podwojenia wydajności chłodzenia moszczu, czyli około 20 000 litrów / godzinę z 28° C do 0° C. Zainstalowanie dodatkowego agregatu chłodniczego na bazie amoniaku na istniejącym wymagałoby specjalnej licencji i bardziej rygorystycznych kontroli, a także większego zużycia wody w wieży chłodniczej. Na pewno nie była to opcja dla naszej firmy, która oprócz tego, że była pierwszą w branży w Piemoncie, która uzyskała certyfikat ISO 14001, zawsze była oddana zrównoważonemu rozwojowi i ochronie zasobów ”. Podsumowuje: „Oparliśmy się więc na skonsolidowanym doświadczeniu firmy Cagnasso Frigoriferi, które skierowało nas w stronę agregatu na propan, który oferuje liczne zalety, takie jak udowodniona wydajność, uproszczenie zarządzania systemem i zmniejszenie śladu węglowego”.
„Dokładniej mówiąc, projekt polegał na budowie zaawansowanego chillera R290, zdolnego do zapewnienia wydajności chłodniczej 581 kW przy 50 Hz, uzyskanej dzięki dwóm półhermetycznym sprężarkom śrubowym Frascold. Kompaktowy system z płytowym wymiennikiem ciepła oszczędzającym glikol i mikrokanałowym skraplaczem chłodzonym powietrzem o wysokiej wydajności i niskim zapotrzebowaniu na czynnik chłodniczy. Chiller wyróżnia się również oprogramowaniem do zarządzania wydajnością, regeneracyjnym wymiennikiem ciepła, ekonomizerami, wentylatorami EC i korpusem wykonanym w całości ze stali nierdzewnej. Dodatkowo, aby zapewnić maksymalne bezpieczeństwo, firma Frascold wyposażyła sprężarki w wyłączniki przepływu oraz włączyła sniffer, który rozprasza wszelkie wycieki czynnika chłodniczego do powietrza, czyniąc go obojętnym dzięki odcięciu zasilania i uruchomieniu wentylatorów ”.
